Foto eines Betriebsversuchs mit XenTec Apollo zum Trocknen eines speziellen Barrierestrichs ohne das diese vorzeitig verfilmt.

Optimierung der Barrieretrocknung

Barrieren sind schwer zu trocknen - je nachdem welche Barriere aufgebracht wurde. Mit herkömmlichen Infrarottrockner verliert man entweder zu viel Energie - bei elektrischem Infrarotstrahler - oder man verfilmt die Oberfläche vorzeitig, was zu Mikroblistering führt - bei gasbetriebenen Infrarotstrahlern.
Die XenTec-Trockner von Compact hingegen erlauben es, mit extrem hoher Energiedichte auf kleinstem Einbauraum die Barriere temperaturschonend zu trocknen. Es gibt Anwender, die nach dem Einsatz von Compacts XenTec-Trocknern zum einen 5°C bis 9°C niedrigere Temperaturen an der Aufrollung erreicht haben - bei gleichzeitiger Geschwindigkeitssteigerung um 5% bis 15%. Und zusätzlich eine Verbesserung der Qualität zu erreichen, da Mikroblistering verhindert wurde und somit mit geringerem Strichgewicht dieselbe Barrierewirkung erreicht haben.
Ein europäischer Kunde, der sehr spezielle Papiere herstellte, wollte ausprobieren, in wie weit die spezielle Wellenlänge der XenTec-Trockner zu einer Verbesserung der Qualität der fertigen Papiere führt. Es wurde ein Versuch ermöglicht, bei dem es nicht darauf ankam, um wie viel Prozent die Leistung der Maschine gesteigert werden kann, sondern um wie viel die Qualität. Was dann erlaubt, die Strichstärke erheblich zu reduzieren, wenn die spezielle Beschichtung weniger in das Substrat eindringt.
Wie bei allen Anwendungen zeigte sich, dass das zusätzliche Aufheizen des Substrats zur sofortigen Immobilisierung der initialen Sedimentschicht führt, und das Wegschlagen des Strichs verringerte. Zusätzlich konnte die Temperatur so gesteuert werden, dass sie weit unter den zulässigen Grenzen lag, und so zusätzlich der vorzeitigen Verfilmung der Oberfläche entgegen wirkte. Dies bestätigte frühere Erkenntnisse, dass trotz zusätzlich hohem Energieeintrag auf kleinstem Raum die Beschichtung sehr viel sanfter getrocknet wurde, und damals sogar zu einem Abfall der Temperatur an der Aufrollung von fast 10°C führte.
Die Leistungssteigerung wurde natürlich auch sehr gerne mitgenommen.
Nur Heißluft XenTec plus Heißluft
Nur Heißluft XenTec plus Heißluft
Hier der Vergleich Temperatur und Feuchte mit konventioneller Trocknung nur mit Heißlufthaube (grau) und mit vorgeschaltetem XenTec-Booster (hellrot und rot). Nicht nur kann die Geschwindigkeit erheblich gesteigert werden, sondern auch die maximale Temperatur gesenkt werden. Bei höchster Geschwindigkeit wurde dabei eine um über 9°C niedrigere Temperatur an der Aufrollung gemessen, bei geringerer Feuchte.
Es besteht also noch Potenzial, die Maschine weiter vor zu fahren und dabei keinerlei Probleme mit dem Blocken des Tambours zu bekommen. Geschweige denn bei der Trocknung die Temperatur zu erreichen, bei der Strich und Barriere geschädigt werden.
XenTec-Boostern sind bei der Barrieretrocknung (oder Trocknungähnlicher, trocknungssensitiver Striche) im Gegensatz zu herkömmlichen Strahlern keine Grenzen gesetzt.
Thermografie Echtbild
Thermografie Echtbild
Wird ein XenTec-Trockner zur Leistungssteigerung vor die konventionellen Heißlufthauben gesetzt, kann die Geschwindigkeit erheblich gesteigert werden. Im Gegensatz zu den Trockenhauben alleine, oder konventioneller Infrarottrockner Hier der Vergleich zwischen Echtbild und Thermobild, an dem man erkennt, dass auf kleinstem Raum viel Energie eingebracht wird - 160 kW pro Meter Arbeitsbreite bei einem Einbauraum von weniger als 50 cm in Maschinenlaufrichtung, die genauso viel Wasser erwärmen und verdampfen wie konventionelle Infrarotstrahler mit 300 bis 350 kW Leistung pro Meter Arbeitsbreite.
Die Papierbahn erhitzt sich auf maximal 51,6°C, bei einer Verringerung des Feuchtegehaltes an der Aufrollung um über 3%.
Die Höchsttemperatur von 107°C wurde an einer Blende erreicht, die der Kunde installiert hat, weil er aufgrund nicht korrekter Montage Streuung der Infrarotstrahlung befürchtete.
nur Heißluft XenTec plus Heißluft
nur Heißluft XenTec plus Heißluft
Hier der Vergleich der Qualitätsverbesserung des XenTec-Boosters (rot) gegenüber konventionellen Heißlufthauben (grau). Letztere sind in der Geschwindigkeit begrenzt, wohingegen beim XenTec-Trockner eine moderate bis starke Steigerung der Geschwindigkeit zu einer kühleren Temperatur sowohl beim Trocken als auch bei der Aufrollung führt.
Die Trocknung von der initialen Sedimentschicht zur Oberfläche hin garantiert, dass die Barriere sich erst ausbildet, wenn kein Wasser mehr verdampft werden muss.
Das bei konventioneller Infrarottrocknung typische Microblistern der Barriere bei Geschwindigkeitssteigerungen kann bei der Trocknung mit dem XenTec-Trockner in verringertem Umfang festgestellt werden - trotz signifikanter Steigerung der Geschwindigkeit verbessert sich die Qualität.
Wobei hier mehrere Qualitätsparameter normalisiert wurden.
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